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歐共體承壓設(shè)備指令（Pressure Equipment Directive 2014/68/EU ，簡稱PED）的CE標(biāo)志認證已于2002年5月29日起強制執(zhí)行。歐盟是我國的第一大貿(mào)易伙伴，因此，該指令的實施理所當(dāng)然地引起我國鍋爐壓力容器行業(yè)，從2002年5月29日起銷往歐盟的壓力設(shè)備類產(chǎn)品（諸如滅火器、壓力表、閥件、安全閥、空氣柜、塔槽、管路、管件、蒸汽設(shè)備等裝載或輸送流體的設(shè)備）必須符合壓力設(shè)備指令(Pressure Equipment Directive, PED, 97/23/EC)。凡是設(shè)計壓力超過0.5bar的設(shè)備，無論其壓力、容積為何，均須符合CE-PED的規(guī)定。

根據(jù)PED規(guī)范，高于特定壓力/容積門檻的壓力設(shè)備和組件的要求

1. 具備安全性；

2. 符合設(shè)計、制造、和測試的基本安全要求；

3. 滿足適當(dāng)?shù)姆闲栽u定程序；

4. 貼附CE標(biāo)志及相關(guān)規(guī)定的標(biāo)示；

低于特定壓力/容積門檻的壓力設(shè)備和組件必須要

1. 具備安全性；

2. 依據(jù)完善的工程實務(wù)而設(shè)計、制造；

3. 貼附相關(guān)規(guī)定的標(biāo)示(可以不必貼附CE標(biāo)志) 產(chǎn)品歸類與符合性評定模式的選擇；

壓力設(shè)備指令CE認證產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)需求

1. 產(chǎn)品尺寸及壓力規(guī)格說明；

2. 產(chǎn)品使用材料說明；

3. 產(chǎn)品設(shè)計及測試依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(ASME, ANSI, API, BS, EN…)；

4. 產(chǎn)品外觀圖；

5. 產(chǎn)品設(shè)計圖；

6. 品質(zhì)系統(tǒng)文件(檢驗規(guī)范)(ISO 9001證書)；

7. 材料證明文件(物理及化學(xué)特性)；

8. 壁厚測試程序(水壓, 氣壓測試…)；

9. 說明書；

10.測試報告(可于廠內(nèi)進行測試)；

11.英文使用手冊；

12. CE/產(chǎn)品標(biāo)牌。

歐盟承壓設(shè)備指令已由97/23/EC 更新為2014/68/EU，新指令于2016年7月19日起強制實施。承壓設(shè)備指令2014/68/EU（以下簡稱PED）適用于各類承壓設(shè)備制造企業(yè)，產(chǎn)品覆蓋所有最大允許工作壓力大于0.5bar鍋爐，壓力容器，壓力管道，壓力附件以及安全附件。 新老指令過渡日期如下： 2014.6.27: 新指令發(fā)布 2014.7.17-2015.2.28: 第13條過渡 2015.2.28-2015.6.1: 舊指令第9條和新指令第13條可同時使用 2015.6.1: 取消舊指令第9條 2016.7.19: 取消97/23/EC,全部實施2014/68/EU

1. 認證模式的改變 Conformity assessment module changes

舊指令97/23/EC	新指令2014/68/EU
A1: Internal production control with monitoring of final assessment	A2: Internal production control plus supervised product checks at random intervals
B1: EC design examination	B: Design type
B: EC type examination	B: Production type
C1: Monitoring of final assessment	C2: Conformity to type based on internal production control plus supervised pressure equipment checks at random intervals
Remark: - 由A1模式改變?yōu)锳2模式增加了認證機構(gòu)的隨機檢驗的要求。認證機構(gòu)可以在任意生產(chǎn)流程過程中抽樣測試； - 在舊指令里B和B1分別是型式檢驗和設(shè)計審查，在新指令里兩者統(tǒng)一為一個B； - C1改變?yōu)镃2同樣是增加了認證機構(gòu)的監(jiān)督權(quán)力。

  新指令認證模式選擇如下：

  · Category I = Module A

  · Category II= Module A2,D1,E1

  · Category III = Modules B(design type) + D, B(design type) + F, B(production type) + E, B(production type)+C2, H

  · Category IV = Module B(production type) + D, B(production type) + F,G,H1

2. PED指令的基本安全要求(PED附錄I)

主要內(nèi)容有：

  - 設(shè)計（例如：強度，可靠性）;

  - 制造（例如：組件的加工）; 

  - 材料：符合歐洲協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的材料、獲得歐洲材料批準(zhǔn)書的材料（EMA）、通過特殊評估的材料（PMA）

  - 檢驗（例如：壓力試驗，驗收）;

  - 標(biāo)記/驗收標(biāo)識（制造廠商的驗收標(biāo)識）;

  - 運行指南;

  制造廠商按照PED要求，設(shè)計初期對產(chǎn)品進行危險性分析，以對產(chǎn)品設(shè)計提供評估依據(jù)。為此應(yīng)防止組件或容器外殼由于機械故障所造成的危險，以及由此使介質(zhì)外溢等。因此，危險性分析是組件設(shè)計的基礎(chǔ)。

  承壓設(shè)備在設(shè)計時首先應(yīng)考慮安全性，特別是在當(dāng)制造廠商預(yù)料到的或者事先規(guī)定的運行條件時，下面所列為應(yīng)考慮的問題：

  - 危險性的減少或清除（結(jié)構(gòu)總體設(shè)計，材料選擇，加工）；

  - 在危險性得不到清除時，保護措施的應(yīng)用（主要采用安全裝置）；

  - 有關(guān)在殘留危險性運行的講解（在運行指南中說明）；

  所采用的標(biāo)準(zhǔn)必須按下列要求：

  - 經(jīng)考驗的標(biāo)準(zhǔn)；

  - 歐洲材料許用或

  - 專家鑒定許用規(guī)定。

3. PED指令風(fēng)險等級劃分（PED附錄II）

根據(jù)PED附錄II的規(guī)定，承壓設(shè)備可分為I、II、III、IV四個合格評估等級。對于危險性很低的承壓設(shè)備可按照成熟的工程實踐SEP（Sound Engineering Practice）進行操作。

為實現(xiàn)承壓設(shè)備的分類，制造商需要了解以下知識。

1） 設(shè)備類型

  - 壓力容器；

  - 管道；

  - 壓力附件；

  - 安全附件

2） 流體狀態(tài)：氣體或液體。在設(shè)備最高工作溫度下，若流體的飽和蒸汽壓（表壓）不超過0.5bar，則視為液體，否則應(yīng)視為氣體。

3） 流體組別

  1組 - 危險性流體：易爆炸的、極易燃的、高度易燃的、易燃的（最高許用溫度超過閃點）、劇毒的、有毒的、和氧化的；

  2組 - 非危險性流體：1組以外的流體

4） 設(shè)備最高許用壓力PS和體積V/公稱尺寸DN

5） 設(shè)備最高工作溫度TS

  根據(jù)以上信息，參照《風(fēng)險等級劃分依據(jù)》制造商可以確定PED附錄II中的相關(guān)分類圖表，然后在選定分類圖中，根據(jù)設(shè)備的最高許用壓力PS 和容積V/公稱尺寸DN，標(biāo)出坐標(biāo)點，從而確定承壓設(shè)備的類別。

  承壓附件既可按壓力容器也可按壓力管道分類，二者中取其相關(guān)的一種。當(dāng)容積和公稱尺寸都被認為相關(guān)時，承壓附件的類別應(yīng)取其中的最高類別。

  安全附件一般被歸為IV類，但是作為特列，一些特殊設(shè)備的安全附件可歸屬于與其所保護設(shè)備相同的類別。 

4. PED指令合格評定方法（PED附錄III）

I-IV類設(shè)備評估模式選擇：

風(fēng)險等級	批量生產(chǎn)		單件生產(chǎn)
	常規(guī)檢驗	質(zhì)量體系	常規(guī)檢驗	質(zhì)量體系
I	A	A	A	A
II	A2	D1或E1	A2	D1或E1
III	B（生產(chǎn)型式）+C2	B（生產(chǎn)型式）+E或H	B（設(shè)計型式）+F	B（設(shè)計型式）+D或H
IV	B（生產(chǎn)型式）+F	B（生產(chǎn)型式）+D或H1	G	H1

1) 模式A：內(nèi)部生產(chǎn)控制

該模式要求制造商編制技術(shù)文件,包括:承壓設(shè)備的總體描述、設(shè)計圖紙、強度計算書、采用的標(biāo)準(zhǔn)清單、檢驗結(jié)果、試驗報告等。制造商在每臺承壓設(shè)備上打CE標(biāo)志并提供書面的符合性聲明。

2) 模式A2：帶最終評定監(jiān)督的內(nèi)部制造檢驗

除模式A要求外,由制造商執(zhí)行最終評定(最終檢驗和壓力試驗),授權(quán)機構(gòu)對正在制造或已完成的承壓設(shè)備進行不定期的監(jiān)督抽查, 除CE標(biāo)志和符合性聲明外,體現(xiàn)授權(quán)機構(gòu)的責(zé)任,在每臺承壓設(shè)備上打授權(quán)機構(gòu)識別號。

3) 模式B：EU生產(chǎn)型式檢驗

由授權(quán)機構(gòu)證明制造商生產(chǎn)的代表性樣品滿足指令要求。

除模式A要求外,增加了制造過程的內(nèi)容。授權(quán)機構(gòu)將對不符合歐洲協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)或歐洲批準(zhǔn)的材料,執(zhí)行評審并核查材料制造商頒發(fā)的證書;批準(zhǔn)永久性聯(lián)接(焊接)工藝;驗證焊接和NDT人員已按規(guī)定進行資格評定和批準(zhǔn);同時,驗證樣品制造符合技術(shù)文件規(guī)定。授權(quán)機構(gòu)將頒發(fā)EU型式檢驗證書,有效期10年。

4) 模式B：EU設(shè)計型式檢驗

由授權(quán)機構(gòu)證明一臺承壓設(shè)備產(chǎn)品的設(shè)計滿足指令要求。除不需要驗證樣品符合技術(shù)文件規(guī)定外,授權(quán)機構(gòu)的評審項目同EU生產(chǎn)型式檢驗。授權(quán) 機構(gòu)將頒發(fā)EU設(shè)計型式檢驗證書,有效期10年。

5) 模式C2：型式符合性

制造商保證承壓設(shè)備符合EU生產(chǎn)型式檢驗證書所述的型式和滿足指令要求。授權(quán)機構(gòu)對正在制造或已完成的承壓設(shè)備進行不定期的監(jiān)督抽查, 在每臺產(chǎn)品上打CE標(biāo)志、授權(quán)機構(gòu)識別號,并出具書面的符合性聲明。

6) 模式D：生產(chǎn)質(zhì)量保證

制造商按批準(zhǔn)的質(zhì)量體系進行生產(chǎn)、最終檢驗和試驗,保證承壓設(shè)備符合EU生產(chǎn)型式檢驗證書或EU設(shè)計檢驗證書所述的型式和滿足指令要求。

授權(quán)機構(gòu)將評審質(zhì)量體系,判斷其是否符合要求,且必須對其進行定期審核,每3年完成一次全面復(fù)審。授權(quán)機構(gòu)還將對制造商執(zhí)行不定期的監(jiān)督檢查,以驗證質(zhì)量體系的正常運轉(zhuǎn),每臺產(chǎn)品打CE標(biāo)志、授權(quán)機構(gòu)識別號,并出具書面的符合性聲明。

7) 模式D1：生產(chǎn)質(zhì)量保證

按模式A編制技術(shù)文件。制造商按批準(zhǔn)的質(zhì)量體系進行生產(chǎn)、最終檢驗和試驗,保證承壓設(shè)備符合指令要求。其余同模式D。

8) 模式E:產(chǎn)品質(zhì)量保證

制造商按批準(zhǔn)的質(zhì)量體系進行最終檢驗和試驗,保證承壓設(shè)備符合EU生產(chǎn)型式檢驗證書所述的型式和滿足指令要求。其余同模式D。

9) 模式E1：產(chǎn)品質(zhì)量保證

按模式A編制技術(shù)文件。制造商按批準(zhǔn)的質(zhì)量體系進行最終檢驗和試驗,保證承壓設(shè)備符合指令要求。其余同模式E。

10) 模式F：產(chǎn)品驗證

制造商保證承壓設(shè)備符合EU生產(chǎn)型式檢驗證書或EU設(shè)計檢驗證書和指令要求。

授權(quán)機構(gòu)對每臺產(chǎn)品執(zhí)行檢查和試驗,以驗證其型式符合和滿足指令要求。重點驗證焊接人員和NDT人員已按規(guī)定進行資格評定和批準(zhǔn);材料制造商簽發(fā)的證書;產(chǎn)品的最終檢驗和驗證試驗(壓力試驗)以及安全裝置的檢查。每臺產(chǎn)品打CE標(biāo)志、授權(quán)機構(gòu)識別號,并出具書面的符合性聲明。授權(quán)機構(gòu)簽發(fā)產(chǎn)品的符合證書。

11) 模式G：單臺驗證

制造商按模式A編制技術(shù)文件。授權(quán)機構(gòu)檢驗每臺承壓設(shè)備的設(shè)計和結(jié)構(gòu),并在制造時按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗和試驗,檢驗內(nèi)容除EU生產(chǎn)形勢檢驗 模式的項目外,包括最終檢驗和驗證試驗(壓力試驗)以及安全裝置的檢查。每臺產(chǎn)品打CE標(biāo)志、授權(quán)機構(gòu)識別號,并出具書面的符合性聲明。授權(quán)機構(gòu)簽發(fā)產(chǎn)品的符合證書。

12) 模式H：全面質(zhì)量保證

制造商按批準(zhǔn)的包括設(shè)計、制造、最終檢驗和試驗的質(zhì)量體系執(zhí)行,保證承壓設(shè)備符合指令要求。

授權(quán)機構(gòu)對質(zhì)量體系的評審、定期審核和不定期的監(jiān)督檢查,同模式D。每臺產(chǎn)品打CE標(biāo)志、授權(quán)機構(gòu)識別號,并出具書面的符合性聲明。

13) 模式H1：帶設(shè)計批準(zhǔn)和最終評定特定監(jiān)督的全面質(zhì)量保證

除模式H的要求外,還需補充:

  a) 制造商向授權(quán)機構(gòu)提出設(shè)計批準(zhǔn)申請,經(jīng)評審符合指令要求后,由授權(quán)機構(gòu)頒發(fā)EU設(shè)計批準(zhǔn)證書;

  b) 授權(quán)機構(gòu)通過不定期訪問,對制造商執(zhí)行的最終評定(最終檢驗和壓力試驗) 執(zhí)行監(jiān)督檢驗。